液压冷拔管

无缝钢管的恰当采用，实际上很有大学问!今日大家就来好好地的科学研究一下这门大学问!

  无缝钢管采用标准，二类压力容器常见无缝钢管原材料采用标准及方式

  针对大家步骤工业生产常见的液体运输用无缝钢管，采用时有哪些规定?且看大家二类压力容器人的小结：

  无缝钢管是选用破孔热扎等热处理方式生产制造的没有焊缝的无缝钢管。必需时，热处理后的管道还能够进一步冷拉至所规定的样子、规格和特性。

  目前，无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用*多的管子。

  碳素钢无缝钢管

  主要材料牌号：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4种

  主要标准：

  GB8163《流体输送用无缝钢管》

  GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

  GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》

  GB9948《石油裂化用无缝钢管》

  GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

  GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》

  GB/T8163：

  材料牌号：10#、20#、Q345等。

  适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.

  GB6479：

  材料牌号：10#、20G、16Mn等。

  适用范围：设计温度-40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气.

  GB9948：

  材料牌号：10#、20#等。

  适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合。

  GB3087：

  材料牌号：10#、20#等。

  适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌号：20G 等。

  适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质

  检验：

  一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

  GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

  GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

  GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

  GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。

无缝钢管的焊接加工工艺:焊接前加温，焊后热处理、淬火

  1、加热

  无缝钢管电弧焊接前，关键对无缝钢管开展加温，操纵溫度三十分钟后逐渐焊接。

  电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图，传热系数精确测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.为了更好地避免 无缝钢管的焊接形变，每一个柱连接头由两人对称性焊接，焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁),操作过程从——层无缝钢管第三层无缝钢管道务必开展小规格型号,由于其电弧焊接严重危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后，应开展反刨。碳弧气刨运用后，必须对焊接工业设备开展打磨抛光，对焊接表层开展渗氮整理，表明金属光泽，避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他内螺纹焊接一次。

  2.电弧焊接=双层无缝钢管时，焊接方位应与层无缝钢管反过来，以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。

  3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。

  4.在电弧焊接中，务必从引弧板逐渐焊接，并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。

  3、经热处理后

  焊接电弧焊接后，应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决，应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时，应精确测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边焊接传热系数。